Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Casos de trabajo

   Con el rápido desarrollo y la diversificación de las demandas en vehículos de nueva energía, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos,la demanda del mercado de baterías de litio a medida que su fuente de energía principal continúa aumentandoPara satisfacer esta demanda, mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio se ha convertido en una tarea clave en la industria.se ha convertido en un líder en la industria con su destacada fortaleza corporativa e innovación tecnológica continuaCentrándose en este tema, Sun Laser explorará estrategias y prácticas para mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio.                                                                    1Introducción de tecnologías avanzadas de automatización e inteligencia En primer lugar, para mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio, es necesario introducir activamente tecnologías avanzadas de automatización e inteligencia.Al introducir robotsEn la actualidad, la industria de la construcción de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, la industria de la fabricación de vehículos eléctricos, etc., la línea de producción puede ser operada automáticamente y gestionada de manera inteligente.pero también reducir la intervención manual, reducir las tasas de error humano y mejorar la calidad del producto. Al mismo tiempo, la tecnología inteligente también puede realizar un monitoreo y análisis de datos en tiempo real del proceso de producción,ayudar a las empresas a identificar rápidamente los problemas en la producción y hacer ajustes de optimizaciónPor ejemplo, mediante la introducción de un sistema de inspección visual de IA, se puede inspeccionar automáticamente la calidad de apariencia del paquete de baterías para mejorar la precisión y la eficiencia de la inspección.   2. Optimizar el proceso de producción y el diseño Además de la introducción de tecnología avanzada, la optimización del proceso de producción y el diseño también es una medida importante para mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de baterías de litio.Al analizar cuidadosamente el proceso de producción existentePor ejemplo, optimizar el flujo de procesos de los enlaces clave como la clasificación de las celdas de batería, la soldadura, la fabricación de las baterías, la fabricación de las baterías, la fabricación de las celdas de combustible, etc.y pruebas para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del productoAl mismo tiempo, la optimización de la disposición de la línea de producción es también la clave para mejorar la eficiencia de la producción.reducir la distancia y el tiempo de manipulación de materiales, reduciendo los costes de manipulación y mejorando la eficiencia de la producción.El diseño modular también puede considerarse para hacer la línea de producción más flexible y escalable para satisfacer las necesidades de producción de paquetes de baterías de diferentes especificaciones y modelos..   3Mejorar la calidad y las habilidades de los empleados Los empleados son una parte importante de la línea de producción, y mejorar la calidad y las habilidades de los empleados es también la clave para mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio.A través de la formación regular de los trabajadores, se pueden mejorar sus conocimientos y competencias profesionales para que puedan adaptarse mejor a las nuevas tecnologías y procesos de producción.Se puede reforzar la conciencia de seguridad y de calidad de los trabajadores para reducir la incidencia de accidentes de seguridad y problemas de calidad.Además, se puede establecer un mecanismo de incentivos para alentar a los empleados a participar activamente en la mejora de la producción y la innovación.y mejorar su sentido de pertenencia y responsabilidadMediante la participación activa y la contribución de los empleados, la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio puede mejorarse aún más.   4Establecer un estricto sistema de control de calidad El control de calidad es una parte importante para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.productos semiacabados y productos terminados, y garantizar que la calidad del producto cumple con las normas y los requisitos del cliente.los problemas en la producción pueden ser descubiertos y tratados de manera oportuna para evitar que productos no calificados entren en el mercado y reducir la tasa de devolución y la tasa de quejas de los clientes.Al mismo tiempo, las estadísticas y el análisis de los datos de calidad pueden reforzarse para proporcionar un fuerte apoyo a la mejora y optimización de la producción.A través de la mejora y optimización continuas de la calidad, la eficiencia de producción y el nivel de calidad de la línea de ensamblaje de baterías de litio pueden mejorarse aún más.                                En resumen, mejorar la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de baterías de litio requiere múltiples aspectos, incluida la introducción de automatización avanzada y tecnologías inteligentes,optimización de los procesos y diseños de producción, la mejora de la calidad y las competencias de los trabajadores y la creación de un sistema de control de calidad estricto.la eficiencia de producción y el nivel de calidad de las líneas de ensamblaje de baterías de litio pueden mejorarse considerablemente para satisfacer la demanda del mercado y mejorar la competitividad de las empresas.

Con el rápido desarrollo de los vehículos de nueva energía, los dispositivos electrónicos inteligentes y otras industrias, la demanda del mercado de baterías de litio como fuente de energía principal ha mostrado un crecimiento explosivo.Como elemento clave en el proceso de producción de baterías de litio, el nivel técnico y la eficiencia de producción de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio desempeñan un papel vital en la mejora del rendimiento general de las baterías de litio y la reducción de los costes de producción.Este artículo analizará en profundidad las tecnologías centrales de las líneas de ensamblaje de paquetes de baterías de litio desde múltiples dimensiones y observará con interés sus tendencias de desarrollo.                               1- Visión general de la línea de ensamblaje de baterías de litio y su importancia The lithium battery pack assembly line is an automated and intelligent production line that is mainly responsible for assembling single lithium battery cells into battery packs (packs) with specific voltage and capacityEste proceso implica múltiples enlaces como la clasificación de las células, la soldadura, las pruebas, el envejecimiento y el envasado, y cada enlace tiene un impacto importante en la calidad y el rendimiento del paquete de baterías.Por lo tanto, el nivel técnico de la línea de montaje de baterías de litio está directamente relacionado con la competitividad de los productos de baterías de litio.   2Análisis detallado de las tecnologías centrales Tecnología de clasificación de células: La clasificación de células es el primer paso en la línea de ensamblaje del paquete de baterías de litio. the cell is accurately tested for parameters such as voltage and internal resistance to ensure that cells with similar performance are paired to improve the consistency and stability of the battery packCon el desarrollo de los grandes datos y la tecnología de inteligencia artificial, la tecnología de clasificación de células se está moviendo gradualmente hacia la inteligencia y la automatización.   Tecnología de soldadura: La soldadura es uno de los eslabones clave en la línea de ensamblaje del paquete de baterías de litio.Estas tecnologías no sólo mejoran la velocidad de soldadura y la calidad de la soldaduraLa tecnología de soldadura se seguirá optimizando con el avance de la tecnología para satisfacer mayores requisitos de producción.   Tecnología de prueba: La prueba es un paso importante para probar de manera integral el rendimiento de la batería.ensayo de resistencia interna, prueba de temperatura, etc., se evalúa de forma exhaustiva el estado del rendimiento de la batería.La exactitud y fiabilidad de los datos de ensayo son cruciales para la optimización posterior del paquete de bateríasCon el avance continuo de la tecnología de prueba, la precisión y la estabilidad de los equipos de prueba también mejoran constantemente.   Tecnología de envejecimiento: la tecnología de envejecimiento es un medio eficaz para mejorar la estabilidad del rendimiento de la batería.el paquete de baterías está envejecido para eliminar las baterías inestables y mejorar la calidad general del productoLa clave de la tecnología de envejecimiento es controlar los factores ambientales durante el proceso de envejecimiento para garantizar la precisión y fiabilidad del efecto de envejecimiento.   Automatización y tecnología inteligente: La aplicación de la automatización y la tecnología inteligente es la clave para mejorar la eficiencia y la calidad de las líneas de ensamblaje de baterías de litio.La introducción de equipos automatizados y sistemas inteligentes, la operación automatizada y la gestión inteligente de la línea de producción pueden realizarse.Pero también reduce el impacto de los factores humanos en la calidad del producto y mejora la consistencia y la estabilidad del producto.   3Ventajas y aplicaciones industriales de los equipos de la línea de producción de baterías de litio de alta eficiencia El equipo de la línea de producción de baterías de litio de alta eficiencia se ha utilizado ampliamente en vehículos de nueva energía, sistemas de almacenamiento de energía y otros campos con sus ventajas de alta eficiencia,alta calidad y flexibilidadEstos equipos adoptan automatización avanzada y tecnología inteligente para lograr una producción rápida y precisa para satisfacer la demanda del mercado de baterías de litio de alta calidad.También tienen una clasificación de células de batería de alta precisión., la tecnología de soldadura estable, los enlaces de prueba integrales y las funciones estrictas de tratamiento de envejecimiento para garantizar que el paquete de baterías de litio producido tenga un excelente rendimiento y estabilidad.   La Comisión consideró que los importes procedentes de China no constituían ayuda estatal. has injected new vitality into the development of lithium battery pack assembly line and high-efficiency lithium battery production line equipment by virtue of its outstanding strength in technological innovation, líneas de productos ricas, control de calidad e innovación continua en inteligencia, ecologización y modularización.Innovación y desarrollo de Shangtuo Laser en la línea de ensamblaje de baterías de litio y equipos de línea de producción:   1Inteligencia y automatización: Sun Laser introduce tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático para lograr un monitoreo inteligente y la optimización del proceso de producción.mejora considerablemente la eficiencia de la producciónMediante el diseño e implementación de líneas de producción automatizadas, se reduce la intervención manual y se mejora la consistencia y estabilidad del producto.   2Producción verde: Sun Laser se centra en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, adopta materiales y procesos más respetuosos con el medio ambiente,y reduce el consumo de energía y las emisiones en el proceso de producciónSe ha comprometido a promover la producción ecológica y a contribuir al desarrollo ecológico de los vehículos de nueva energía y de otras industrias.   3Modularidad y flexibilidad: A través del diseño modular, la línea de ensamblaje de paquetes de baterías de litio de Sun Laser y el equipo de la línea de producción tienen una mayor flexibilidad y escalabilidad.Diseño personalizado puede llevarse a cabo de acuerdo con las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes tamaños y necesidades diferentes.                                En el futuro, Sun Laser continuará desempeñando su papel de liderazgo en la industria, promover el desarrollo de líneas de ensamblaje de baterías de litio y equipos de línea de producción a un nivel más alto,y proporcionar un fuerte apoyo al desarrollo sostenible de los vehículos de nueva energía y otras industrias.        

La máquina de soldadura láser utiliza el láser de fibra más avanzado del mundo como fuente de luz láser.Combinado con las máquinas herramienta desarrolladas de forma independiente, diseñado y fabricado por nuestra empresa, tiene buena rigidez y estabilidad.Se utiliza principalmente para soldadura rápida y precisaLos láseres de fibra tienen una serie de ventajas tales como alta calidad de haz, alta tasa de conversión, libre de mantenimiento, estable y confiable, bajo costo de operación y pequeño tamaño.Es el equipo preferido para el procesamiento de soldadura láser de baterías de litio. Principales características:1. Cabinet de plataforma de movimiento de doble tracción de pórtico de larga duración;2El punto de soldadura con láser es fino, la profundidad de penetración es alta, el cono es pequeño, la precisión es alta y la superficie de soldadura es lisa y libre de burbujas;3. El proceso de soldadura por láser es libre de contaminación, el área afectada por el calor es pequeña y la deformación es pequeña;4El software de soldadura es simple y fácil de aprender.